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| 型號︰ | M1-M16 |
| 品牌︰ | OEM |
| 原產地︰ | 中國 |
| 單價︰ | CNY ¥ 500 / 件 |
| 最少訂量︰ | 2 件 |
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本廠是製造各種機械齒輪、齒軸、蝸輪、齒條、內齒、及英制非標齒輪的專業工廠，有二十多年生產經驗。
本廠擁有國內先進的齒輪加工設備（1-16模數）及檢測設備，質量保証、價格優惠，歡迎廣大新老客戶來圖
來電咨詢訂購。
【齒輪傳動機構的性能及優點】
齒輪機構是現代機械中應用最廣氾的傳動機構，用於傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力。
齒輪傳動主要優點：傳動效率高，結構緊湊，工作可靠、壽命長，傳動比準確。
【適用範圍】
齒輪機構廣氾應用於紙箱機械、包裝印刷、起重、冶金、礦山、工程機械、化工、輕工、電子、食品、機床、
紡織、塑料、機電一體化等行業的機械輸送和傳動機構。
【原料組成】
製造齒輪材料以鍛鋼（包括軋制鋼材）為主，40Cr、42SiMn、35CrMo、40CrNiMo、30CrNi3及45號碳鋼等最
為常用；其次是鑄鋼、鑄鐵，還有有色金屬和非金屬材料等。
【熱處理方法】
1、表面淬火
表面淬火主要有感應（高頻、中頻、工頻）表面淬火和火焰表面淬火，調質齒輪經表面淬火處理，齒面硬度
為40~55HRC
2、滲碳淬火
齒面硬度可達58~63HRC，與表面淬火比較，齒面具有更好的抗點蝕、抗磨損、抗膠合能力，但淬火后變形較
大。
3、滲氮（氮化）
齒面硬度最高65~70HRC，齒面的抗點蝕、抗磨損、抗膠合能力最好，氮化后變形小;但氮化時間長，氮化層
較淺。
4、碳氮共滲
齒面硬度為58~63HRC，性能介於滲碳和氮化之間，氰化后變形較小，氰化時間比它們短，碳氮共滲層淺。
齒輪使用壽命與合理選擇齒輪材料及熱處理工藝有很大關係。
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